Spritzverzinken
Spritzverzinken ist ein seit Jahrzehnten etabliertes Verfahren zum Korrosionsschutz, bei dem Zink in Drahtform aufgeschmolzen und mithilfe von Druckluft fein zerstäubt auf die zuvor gestrahlte Metalloberfläche aufgetragen wird. Dabei entsteht eine gleichmässige, haftstarke Zinkschicht, die das Werkstück langfristig vor Rost schützt.
Spritzverzinken für ästhetischen Höchstanspruch
Ideal für grosse Bauteile und als Alternative zum klassischen Duplex-System mit Feuerverzinkung. Dabei wird die Feuerverzinkung durch eine Spritzverzinkung ersetzt. Anschliessend wird die spritzverzinkte Oberfläche pulverbeschichtet. So entsteht ein gleichmässiges, haftfestes und langlebiges Korrosionsschutzsystem für hohe technische und ästhetische Ansprüche.
Zahlen & Fakten Spritzverzinken
Zink-Draht wird im Lichtbogen oder in einer Flamme aufgeschmolzen und als Spritzstrahl auf den zuvor SA 3.5 gestrahlten Stahl aufgebracht. Das Werkstück bleibt dabei vergleichsweise kühl, wodurch sich das Verzugsrisiko reduziert. Je nach Beschichtungssystem sind Korrosionsschutzlösungen für die Kategorien C4 und C5 möglich.
Fachwissen: Spritzverzinken
Beim Spritzverzinken wird Zink auf die vorgängig gestrahlte Stahloberfläche aufgebracht. Die Zinkschicht schützt den Stahl kathodisch und bildet eine starke Basis für die anschliessende Pulverbeschichtung.
Im Vergleich zum Feuerverzinken gibt es keine Tauchbad-Belastung und weniger Risiko für Verzug. Zudem entsteht keine typische Feuerverzinkungsstruktur – ideal, wenn eine ruhige, hochwertige Oberfläche gefragt ist. Optisch Anspruchsvoller Korrosionsschutz erzielt man durch Spritzverzinken.
Vorteile Spritzverzinken
Spritzverzinken bietet einen langlebigen Korrosionsschutz bei vergleichsweise geringem Wärmeeintrag. Dadurch wird das Risiko von Verzug und Spannungen reduziert. Gleichzeitig entsteht eine gleichmässige, hochwertige Oberfläche ohne die beim Feuerverzinken typischen Zinknasen und Zinkläufer. Das Verfahren eignet sich besonders für grosse und komplex geformte Bauteile.
Häufig gestellte Fragen
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Wo wird Spritzverzinken eingesetzt?
- Stahlbau & Architektur: Träger, Fassaden- und Dachprofile, Geländer, Treppen.
- Infrastruktur: Brücken, Masten, Zäune, Lärmschutz, Schleusen.
- Maschinen-/Anlagenbau: Rahmen, Behälter, Aggregate, Fördertechnik.
- Offshore/Maritim: Hafenanlagen, Krane, Pontons, Schiffsstahl.
- Reparatur/Instandsetzung: Ausbesserung von beschädigten Zinkschichten, Schweissnaht-Nacharbeit, Teilflächen.
- Grosse oder verzugsempfindliche Bauteile: wenn Feuerverzinken nicht geht oder Beckenlimiten bestehen.
- Duplex-Aufbauten: Zinkschicht als Basis für nachfolgende Pulverbeschichtung bei hohen Korrosionsanforderungen (C4)
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Ist Spritzverzinken besser als Feuerverzinken?
Kurz: keines ist «besser» in jedem Fall. Beide liefern Zinkkorrosionsschutz, aber mit unterschiedlichen Stärken.
Spritzverzinken – stark wenn
- grosse oder sperrige Teile, keine Becken-Limiten
- Verzug vermeiden: geringer Wärmeeintrag (< ca. 150 °C)
- keine Säurebelastung bei Kontaktflächen oder nicht durchgängig geschweisste Stellen
- definierte Rauheit als Basis für Duplex (Zink + Pulverbeschichtung)
- optisch sehr anspruchvolle Oberflächen
- Keine erhöhte Zinkschichtdicke im Bereich der Schweissnähte
Feuerverzinken – stark wenn
- viele gleichartige Stahlteile in Serie
- sehr robuste, geschlossene Zinkschicht innen wie aussen (bei richtig gesetzten Öffnungen)
- hoher Durchsatz und bewährter Standardaufbau
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Unterschiede Spritzverzinken vs. Feuerverzinken auf einen Blick
- Optik: Spritzverzinken rauer; Feuerverzinken typischer Zinkglanz/Zinkblumen.
- Porosität: Spritzverzinken offenporig, Feuerverzinken weitgehend dicht.
- Masse/Wärme: Spritzverzinken schont Geometrie; Feuerverzinken kann bei dünnen Teilen Verzug begünstigen.
- Grösse: Spritzverzinken praktisch ohne Grössenlimit; Feuerverzinken ans Becken gebunden.
- Duplex: beides möglich
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Für welche Bauteile ist Spritzverzinken nicht geeignet?
Das Verfahren eignet sich nicht für Hohlkörper, Rohrkonstruktionen und Bleche mit einer Materialstärke unter 2 mm. Gerne prüfen wir anhand der Bauteilgeometrie und Materialstärke, ob Spritzverzinken für Ihr Werkstück geeignet ist. Für Werkstücke welche danach nicht beschichtet werden.