Sandstrahlen und Sweepen
Durch das gezielte Einbringen von Strahlmittel befreien wir Oberflächen effizient von Zunder, Rost oder Farbe. Abhängig vom Material und dem gewünschten Ergebnis wählen wir das passende Strahlverfahren, um optimale Resultate für die nachfolgende Pulverbeschichtung zu erzielen.
In unserem Werk arbeiten wir mit zwei Systemen: der bewährten Hand-Sandstrahlkabine und einer Durchlaufstrahlanlage. Damit verfügen wir über die bestmögliche Infrastruktur für Sandstrahlen und Sweepen.
Die Grundlage für alles, was danach kommt
Bevor es richtig schön wird, wird die Oberfläche zunächst gezielt aufgeraut. Unser Sandstrahl-Team bereitet Oberflächen professionell auf – gründlich, kraftvoll und mit dem richtigen Gespür fürs Material.
Masse: L 8'000 mm | H 4'000 mm | B 3'000 mm
Masse: L 7'000 mm | H 2'600 mm | B 800 mm
Zahlen & Fakten Sandstrahlen
Fachwissen: Sandstrahlen
Die Basis für die Pulverbeschichtung
Je nach Geometrie und Stückzahl setzen wir Handstrahlen oder unsere Durchlaufstrahlanlage ein. Komplexe Bauteile werden gezielt von Hand bearbeitet, Serien effizient und reproduzierbar in der Anlage. So entsteht eine gleichmässig vorbereitete Oberfläche für die zuverlässige Haftung der anschliessenden Pulverbeschichtung.
Anwendungen
Entfernung von Zunder, Rost und alten Nasslackbeschichtungen sowie kontrolliertes Anrauen von feuerverzinktem Stahl und Chromstahl. Für Chromstahl und feuerverzinktem Stahl verwenden wir ein separates, ferritfreies Strahlmittel. Dadurch vermeiden wir Eisenverunreinigungen und das Risiko von Fremdrost.
Häufig gestellte Fragen
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Wo wird Sandstrahlen eingesetzt?
Im Anlagen- und Stahlbau, bei Geländern, Fassaden- und Hallenkomponenten, Maschinenteilen, Fahrwerken, Behältern, Landtechnik, bis hin zu Möbel- und Designteilen aus Metall. Immer dann, wenn Beschichtungen zuverlässig haften sollen.
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Was ist Sweepen und wofür eignet es sich?
Sweepen ist ein leichtes, kontrolliertes Strahlen mit feinem, kantigem Medium. Es aktiviert z. B. verzinkte, pulverbeschichtete oder leicht oxidierte Flächen, ohne die Zinkschicht unnötig zu schwächen und schafft ein gleichmässiges Haftprofil für die Nachbeschichtung.
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Welche Werkstoffe bearbeiten wir?
Vorwiegend Stahl. Feuerverzinkter Stahl, Edelstahl und Buntmetalle sind möglich.